回转窑风机振动的处理

点击次数:   更新时间:17/12/28 16:47:12     来源:www.funsedge.com关闭分    享:
  风机是回转窑的重要辅机,风机出现故障或事故时,将引起设备降低出力或停运,造成损失。而设备运行中出现最多、影响最大的就是振动。那么,出现振动的原因是什么?怎么解决呢?
  1、对于一些不至于损坏设备或使设备本身的性能降低的轻微振动,可以通过调整窑炉风机基座下防振胶的松紧来解决风机的振动问题。这块胶用螺栓使得风座与风机平台相连,如果螺栓太松,风机振动挤压防振胶,防振胶对其有一个反冲力,这本身也就存在一个共振频率问题,易产易共振,从而加大风机本身的振动,如果防振胶螺丝收得太紧,也就起不到减振作用,反而把振动传到风机平台从而使平台产生振动。因此,防振胶固定螺栓必须松紧适宜。
  2、轴承因磨损,内外圈及滚珠或滚柱间间隙大引起主轴跳动而产生振动。熟练的员工可以从主轴的跳动或风机的异响中得到及时判断。还可能因为轴承花圈或滚珠、滚柱损坏而发生振动,这时回转窑炉风机的“咔”,“咔”异响声特别明显,这时只有更换轴承。
  3、梅花胶垫损坏、联轴器铁碰铁从而产生异响和振动,这时应停机更换梅花胶垫。
  4、回转窑的风机风叶烟尘分布不匀,造成风叶质量分布偏差,从而产生振动,处理办法是,及时清理风叶各处烟尘。
  5、风机主轴或风叶变形产生振动,这种振动带有恶性循环的性质,应及时处理。主轴变形必须更换,如风叶变形或有质量分布差,可通过静平衡试验检测和校正。办法是松开电机,使电机从联轴器处与风机轴承座分开,然后转动风叶让其自动停止下来。在静止时记下其最低点位臵,重新转动风叶。如果每次风叶停下来最低点位臵总是不变,说明此方向质量较大,可在其对面(侧)加块黄泥再试,照此方法直到风机每一次停止时其最低位臵是随机的,而不是固定的。这时铲下这块黄泥,称其重量,然后在相同位臵,补焊一块同重量的铁块,调试成功。
  有关回转窑的风机振动的原因及处理就给大家说到这里了,风机的振动问题是很复杂的,但只要掌握各种振动的原因及基本特征,加上平时多积累经验,就能迅速和准确判断风机振动故障的根源所在,进而采取措施,提高回转窑的安全可靠性。

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